청주 배전캠퍼스 물류 전 과정 단일 플랫폼으로 통합
핵심 요약
청주 배전캠퍼스의 생산·창고·물류 관련 시스템이 하나의 플랫폼으로 연결됐다. 통합 관제와 지능형 작업 관리, 표준 인터페이스 및 사용자 중심 화면이 적용됐다. 물류로봇과 셔틀 연동으로 자재 입고부터 완제품 출하까지 데이터 기반 운영이 가능해졌다.
CJ올리브네트웍스가 11일 HD현대일렉트릭 청주 배전캠퍼스에 차세대 물류 시스템 구축을 마쳤다. 새 시스템은 전사적자원관리(ERP)와 생산관리시스템(MES), 창고제어시스템(WCS)을 비롯해 물류 자동화 설비와 외부 협력 시스템까지 하나의 플랫폼으로 연결한 것이 핵심이다.
현장에는 물류 흐름을 한눈에 확인할 수 있는 통합 관제 대시보드와 지능형 작업 관리(WAVE)가 적용됐다. 서로 다른 시스템을 잇는 인터페이스는 표준화했으며, 작업자가 필요한 정보를 직관적으로 파악할 수 있도록 사용자 중심 화면도 도입해 물류 운영과 작업 관리의 효율을 높였다.
청주 배전캠퍼스는 지난해 12월 가동에 들어간 미래형 스마트 생산기지다. 약 8만2천㎡로 축구장 12개에 해당하는 부지에 생산과 설계, 물류 기능을 통합했다. 이곳에서는 기중차단기(ACB), 진공차단기(VCB), 배선용차단기(MCCB)를 포함한 약 5만 종의 배전기기를 생산하고 있다.
자동화 설비의 연계 범위도 물류 전 단계로 확대됐다. 자율주행 물류로봇(AMR)과 자동 케이스 처리 로봇(ACR), 물류 셔틀을 기존 물류 자동화 설비와 연결해 자재 입고부터 디팔레타이징으로 불리는 하역 작업, 생산라인 배송, 완제품 출하에 이르는 전 과정을 데이터 기반으로 운영할 수 있게 했다.