엑사원, 중소 제조공정 맞춤형 AI 전환 이끈다

LG전자와 경상남도가 올해 상반기부터 추진한 중소기업 스마트공장 전환 사업을 통해 생성형 인공지능 모델 엑사원이 생산 현장에 적용되고 있다. 사업은 단순 설비 자동화를 넘어 AI 에이전트가 비전검사와 사출·프레스 공정, 설비 예지보전 데이터를 학습하고 판단하는 자율형 스마트제조 환경 구축에 초점을 맞췄다.

창원 오성사는 AI 비전검사와 자동화 시스템을, 김해 경성정밀은 사출 관리 시스템과 자동화 설비를 도입했다. 창원 신성델타테크는 AI 결함감지관리 시스템과 설비 이력 관리 체계를 마련했고, 김해 상일코스템은 프레스 자동화 설비에 안전 예방 지능형 솔루션을 결합했다. 창원 세영테크놀러지는 생산 데이터 통합과 AI 의사결정을 위한 제조실행시스템 고도화를 진행했다.

김해 기미전자는 오븐 외관검사용 로봇 플랫폼과 AI 에이전트를 구축했다. 구미 아주스틸은 프리미엄 철강소재 양산 공정에 설비 공정품질 최적화 모델을 도입했으며, 경북 네오플라테크는 설비 이상 감지와 예지보전 시스템을 갖췄다. 창원 삼천산업도 드럼 댐퍼 조립라인의 예지보전 체계를 마련하고 조립·검사 공정을 자동화했다. LG전자는 생산기술 전문가를 파견해 전 공정을 진단하고 자동화와 AI, 빅데이터, 사물인터넷 도입을 지원했다.

전문인력 부족과 초기 투자비 부담, 데이터 활용 역량 미흡은 그동안 중소 제조기업의 AI 도입을 가로막은 요인이었다. 이번 사업은 대기업의 스마트팩토리 운영 경험과 제조 혁신 기술을 협력사에 이전하고, 적용 범위를 2·3차 협력사로 넓힐 가능성을 시험한다. 성과는 오는 10월 피지컬AI·스마트팩토리 산업전 공동관과 성과공유회에서 공개된다. 참여 기업들은 하반기 중국 톈진의 제조AX 우수기업을 방문해 사출·도장·인쇄회로기판·모터 분야 해외 협력사 사례를 비교·학습할 계획이다.